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哪些部位应该选用油气润滑体系

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哪些部位应该选用油气润滑体系

发布日期:2018-05-09 作者: 点击:

事实证明,连铸设备选用油气润滑后,轴承作业灵活,拉坯阻力显着下降,运用寿命大大延伸,光滑油的耗量以及水处理费用大幅下降,下降了设备作业本钱和修理费用,使现场环境大为改善。


二、对连铸设备光滑体系的要求


四川快乐12在连铸设备上,需求光滑的部位许多,如结晶器振荡设备、足辊、扇形段、拉矫机、切前辊道、运送辊道和冷床等。哪些部位应该选用油润滑体系,首要是根据用户的需求。可所以部分部位的轴承选用油气润滑体系,如结晶器振荡设备、扇形段和拉矫机的轴承,也能够仅仅是拉矫机轴承选用油气润滑体系,当然也能够整个连铸设备的一切轴承选用油气润滑体系。


四川快乐12用于连铸设备的光滑体系应该满意下列要求:


四川快乐121.因为连铸设备具有重载和低速的特色,因而,要求在冲突外表有需要构成有必定厚度的油膜,并具有很强的承载才干。因为在轴承处于极低的转速时是很难形成油膜的,也会导致油气润滑不良,这也是为什么轴承在发动和行将中止时磨损会最大的原因。连铸设备的光滑体系首要有需要满意这一最首要的条件。

从另一个视点来看,因为轴承作业不良或损坏,会使拉坯阻力显着添加。另外,冷却水体系会被从轴承座溢出的干油污染,添加水处理费用;运用过的干油难以处理,并对环境构成污染等。连铸设备的这些与光滑有关的问题,假如不改动干油光滑办法,是很难处理的。而油气润滑最适合于恶劣的工况条件,它对解决上述问题挥洒自如。


2.连铸设备的环境温度很高,异常是在扇形段和拉矫机,因而有需要考虑光滑剂能够顺畅运送到光滑点,并且应具有较高的粘度。

我国冶金职业设备用油技能条件中规则的连铸机光滑脂,是由三元复合锂皂稠化光滑油加抗氧、极压添加剂所制成的,这种光滑脂的滴点最高也只需270度,而适用的作业温度规模是-20~200℃。但在连铸机二冷段,设备作业条件十分恶劣,在这里,既有温度高达1000℃以上的铸坯烘烤,又有很多的水蒸气,轴承温度远高于干油的滴点。在这种高温的环境中,干油中含量最高的基础油---稀油极易渗出然后导致干油碳化,既使干油失去了对轴承的光滑和密封作用,构成轴承损坏,乃至发作粘辊,冷却水和脏物也会侵入轴承,又会构成管道和分配器的阻塞,使整个干油光滑体系处于瘫痪状况,因而干油光滑不该该是连铸设备首选的光滑办法。


四川快乐123.因为连铸设备受冷却水和氧化皮等杂物的影响,因而,有需要要在轴承内部坚持接连的正压,使轴承具有优良的密封功能。关于干油光滑来讲,干油真实起润滑作用的仅仅很少的量,大部分量的干油是对轴承起密封作用的,并且干油确实是能起密封作用。从实践运用的状况来看,即使加大轴承的干油运用量,光滑作用并没有得到改善。可是,从轴承密封处渗出的干油会掉下来,污染设备的环境, 为严峻的是对循环运用的冷却水构成了严峻污染,这势必会大大添加水处理体系的费用。


4.有十分完善的监控手法。因为连铸设备的工况条件很恶劣,有些部位在设备作业进程中,操作人员是无法接近的,有需要凭借优良的监控手法来对整个光滑系统的作业状况进行监控。


5.恶劣的工况条件下长时刻不间断作业。


6.能便利替换辊组。

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关键词:选用油气润滑体系,油气润滑体系,油气润滑

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